Ausbrennbares Harz (für den Feinguss)

Ausbrennbare Harze, auch Castable-Harze genannt, sind Photopolymere, die so formuliert sind, dass sie nahezu rückstandsfrei aus einer Feingussform ausbrennen. So kann ein gedrucktes Teil im Feinguss, dem Wachsausschmelzverfahren, das Wachsmodell ersetzen. Das Modell wird an einen Gießbaum angesetzt, in Einbettmasse eingebettet, im Ofen ausgebrannt und durch flüssiges Metall ersetzt. Zwei Familien sind verbreitet: wachsgefüllte Harze mit einem erheblichen Wachsanteil, die sich beim Ausbrennen eher wie Wachs verhalten, und ungefüllte, rückstandsarm ausbrennende Harze, die steifer sind, aber ein sorgfältigeres Ausbrennprogramm brauchen.

Wählen Sie ausbrennbares Harz für kleine, detailreiche Metallteile als Einzelstück oder in geringen Stückzahlen, wenn sich ein Wachsspritzwerkzeug nicht lohnt: Ringe und Schmuck, Dentalkronen, Brücken und Modellgussgerüste sowie kleine Präzisionsgussteile. Das gedruckte Modell ist nicht das Produkt; die Endqualität hängt ebenso von Einbettmasse, Ausbrennen und Guss ab. Die Modelle sind bruch- und wärmeempfindlich, und Harz dehnt sich aus, bevor es verbrennt, was die Einbettmasse bei einem falschen Programm reißen lassen kann.

Mechanische und physikalische Eigenschaften

Drucken von Gussmodellen

Gussmodelle werden auf SLA-, DLP- oder MSLA-Maschinen mit feinen Schichten gedruckt, anschließend gewaschen und je nach Typ nach Vorgabe des Harzherstellers nachgehärtet; beide Schritte beeinflussen Modellfestigkeit und Ausbrennverhalten. DLP und MSLA drucken viele kleine Modelle in einem Bauauftrag und sind daher in Schmuck- und Dentallaboren verbreitet. Hinweise für Konstruktion und Bestellung:

• Ausrichtung und Stützen: Stützen auf Flächen setzen, an die später Gusskanäle kommen oder die sich im Metall leicht nacharbeiten lassen; Steinfassungen, Krappen, Gravuren und die Passflächen von Dentalarbeiten freihalten.
• Feine Merkmale: Dünne Krappen, Filigran- und Durchbrucharbeiten sind im Modell empfindlich und müssen auch das Einbetten überstehen; Merkmale, die im Metall poliert werden, etwas dicker anlegen.
• Schwindungsausgleich: Metalle schwinden beim Erstarren, Einbettmassen dehnen sich zum Ausgleich aus. Mit der Gießerei abstimmen, ob und wie stark Modelle skaliert werden.
• Hohle und dünnwandige Konstruktionen: Weniger Harz im Modell bedeutet weniger Ausdehnung beim Ausbrennen und weniger Metall im Guss; hohle Modelle brauchen Öffnungen, damit die Einbettmasse einfließen und Harz ablaufen kann.
• Gusskanäle: Modelle können mit Gusskanalansätzen gedruckt werden, wenn die Gießerei Lage und Größe vorgibt; andernfalls setzt die Gießerei die Kanäle in Wachs an.
• Handhabung: Wachsgefüllte Modelle biegen sich leicht und verkratzen schnell; Modelle einzeln verpacken, sodass sie sich nicht berühren, und bis zum Einbetten kühl lagern.

Ausbrennen und Feinguss

Ein Harzmodell verhält sich in der Küvette anders als Wachs. Wachs schmilzt früh und läuft aus, Harz dagegen wird weich, dehnt sich aus und zersetzt sich erst danach. Ausbrennprogramm und Einbettmasse müssen daher auf Harz ausgelegt sein. Hinweise für Gießereien und Einkauf:

• Programm: Ein typisches Harzprogramm heizt in Stufen auf, mit einer niedrigen Haltestufe zum Trocknen der Einbettmasse und Ausschmelzen eines Wachsanteils, einer mittleren Haltestufe, während sich das Harz zersetzt, und einer langen Haltezeit bei etwa 730 °C für gipsgebundene Einbettmasse, um restlichen Kohlenstoff zu verbrennen; danach wird die Küvette auf Gießtemperatur gebracht.
• Luftzufuhr: Harz braucht Sauerstoff, um vollständig auszubrennen; ein gut belüfteter Ofen und Küvetten, die mit der Gusskanalöffnung nach unten auf einem erhöhten Gitter stehen, helfen, Rückstände zu vermeiden.
• Einbettmasse: Harzgeeignete oder hochfeste Einbettmassen widerstehen Rissen besser; Mischungsverhältnis und Abbindezeit des Herstellers einhalten.
• Legierungen: Gipsgebundene Einbettmassen eignen sich für Gold, Silber, Bronze und Messing; Kobalt-Chrom-, Palladium- und Platinlegierungen brauchen phosphatgebundene Einbettmasse und höhere Ausbrenntemperaturen.
• Auftragsumfang: Geben Sie an, ob Sie nur gedruckte Modelle für Ihre eigene Gießerei oder fertige Metallteile benötigen; Machbarkeit des Gießverfahrens, Legierung und Lieferzeit werden bei der Angebots- und Auftragsprüfung bestätigt.

Toleranzen und Oberfläche

Ohne Toleranzangabe in der Zeichnung gilt bei Uretyco für SLA-Teile ±0,2 mm oder ±0,2 %, je nachdem, welcher Wert größer ist; dieser Wert bezieht sich auf das gedruckte Modell. Beim Gussteil kommen Schwindung, Ausdehnung der Einbettmasse und Abtrag beim Nacharbeiten hinzu, daher wird seine Genauigkeit für jeden Gussauftrag gesondert vereinbart. Modelloberflächen sind sehr glatt, doch jede Stützspur, jede Schichtstufe und jeder Fingerabdruck überträgt sich auf das Metall; fertige Teile werden meist poliert, wobei eine dünne Metallschicht abgetragen wird.

Oberflächenbehandlungen

Nachbearbeitet wird in zwei Stufen: am Modell vor dem Einbetten und am Metall nach dem Guss. Die Bearbeitung des Modells bleibt gering, weil wachsgefüllte Harze weich sind.

Kosten- und Lieferzeittreiber

Ausbrennbare Harze gehören zu den teureren Photopolymeren, doch die Modelle sind klein; Druckzeit, Sammelaufträge und Handarbeit bestimmen daher meist die Kosten:

• Sammelaufträge: Besonders bei DLP und MSLA passen viele Ringe oder Dentaleinheiten in einen Bauauftrag, was die Kosten pro Modell senkt.
• Bauhöhe: Hohe Modelle und stehende Ausrichtungen brauchen länger im Druck.
• Stützen und Reinigung: Empfindliche Modelle werden von Hand und mit Sorgfalt von den Stützen befreit.
• Gussumfang: Werden Metallteile bestellt, übersteigen Metall und Nachbearbeitung die Modellkosten meist deutlich, besonders bei Edelmetalllegierungen.
• Neuanfertigungen: Ein misslungener Guss erfordert ein neues Modell; eine solide Gusskanalplanung und ein kontrolliertes Ausbrennen sind daher für die gesamte Lieferzeit wichtig.

Ausbrennbares Harz im Vergleich zu anderen Modellverfahren

Für Einzelstücke und individuelle Teile kommen ausbrennbares Harz und gejettetes Wachs ganz ohne Werkzeug aus. Wiederholt sich eine Konstruktion in Stückzahlen, senkt ein Wachsspritzwerkzeug die Kosten pro Modell, und bei komplexen Kobalt-Chrom-Teilen kann der direkte Metalldruck den Gussschritt ganz ersetzen.

Wann ausbrennbares Harz nicht die richtige Wahl ist

Typische Anwendungen

• Ringe, Anhänger, Ohrringe und individueller Schmuck aus Gold, Silber und Platin.
• Dentalkronen, Brücken und Modellgussgerüste für den Guss in Edelmetall- oder Kobalt-Chrom-Legierungen.
• Modelle für Dentalpresskeramik.
• Kleine Präzisionsgussteile wie Uhrenbauteile, Miniaturen und kleine mechanische Teile.
• Kunst- und Skulpturguss in Bronze und Messing.
• Prototypengüsse, bevor ein Wachsspritzwerkzeug gebaut wird.

Ausbrennbares Harz bei Uretyco spezifizieren

1. 1
   STL oder 3MF hochladen

   In Millimetern mit feinem Netz exportieren; organische Schmuck- und Dentalflächen brauchen eine hohe Netzauflösung, damit sie glatt bleiben.

2. 2
   Ausbrennbares Harz und Typfamilie wählen

   Angeben, ob ein wachsgefüllter oder ein ungefüllter Typ bevorzugt wird, oder die Wahl offenlassen; ein bestimmtes Harz nur nennen, wenn Ihr Gießprozess dafür validiert ist.

3. 3
   Gießprozess beschreiben

   Legierung und Art der Einbettmasse angeben und mitteilen, ob Ihre Gießerei ein Harz-Ausbrennprogramm hat, damit ein passender Typ und eine passende Modellanordnung vorgeschlagen werden können.

4. 4
   Kritische Bereiche kennzeichnen

   Steinfassungen, Passflächen und Zierflächen markieren, die frei von Stützen bleiben müssen, und eine vorgesehene Skalierung für die Metallschwindung angeben.

5. 5
   Umfang angeben

   Angeben, ob nur gedruckte Modelle oder fertige Metallteile benötigt werden; Gießverfahren, Legierungen und Lieferzeiten werden bei der Angebots- und Auftragsprüfung bestätigt.

Häufige Fragen

Wachsgefülltes oder ungefülltes ausbrennbares Harz?

Wachsgefüllte Typen brennen eher wie Wachs aus, dehnen sich weniger aus und verzeihen ein Standardprogramm besser, was Risse in der Einbettmasse verringert; ihre Modelle sind jedoch weicher und müssen sorgfältig gehandhabt werden. Ungefüllte Typen halten dünne Krappen und scharfe Details besser und sind leichter zu handhaben, verlangen aber ein langsameres, gut belüftetes Ausbrennen. Die richtige Wahl hängt von der Konstruktion und der Ausstattung der Gießerei ab; stimmen Sie sie daher vor dem Druck ab.

Kann ein normales Wachs-Ausbrennprogramm verwendet werden?

Meist nicht ohne Anpassung. Harz braucht längere Haltezeiten und gute Luftzufuhr, um vollständig auszubrennen, und ein schnelles Wachsprogramm kann Rückstände hinterlassen oder die Einbettmasse reißen lassen. Verwenden Sie das für das konkrete Harz und die Einbettmasse veröffentlichte Programm und passen Sie es an die Küvettengröße an.

Lässt sich Standardharz für den Guss verwenden?

Standardharz ist nicht für ein rückstandsarmes Ausbrennen formuliert; es hinterlässt meist mehr Asche und dehnt sich stärker aus, was zu Gussfehlern führt. Für den Feinguss verwenden Sie einen ausbrennbaren Typ. Bei größeren Industriegussteilen setzen Gießereien mitunter hohle Modelle aus Standard-SLA-Harz mit Keramikschalen ein; das ist ein eigenes Verfahren.

Gelangt ausbrennbares Harz in den Mund?

Nein. Das Modell wird vollständig ausgebrannt, und der Patient erhält die gegossene Metall- oder gepresste Keramikrestauration. Die Konformität hängt daher von der Legierung oder Keramik, vom validierten Gussprozess und von der regulatorischen Verantwortung des Dentallabors oder der Praxis ab, die das Produkt herstellt.

Weiterführende Inhalte

• Standard-SLA-HarzGlattes Harz für Modelle und Urmodelle von Silikonformen.
• DentalharzHarze für Dentalmodelle, Bohrschablonen und Schienen.
• Kobalt-ChromGegossene oder gedruckte Legierung für Dentalgerüste.
• Aluminium A356 (Guss)Aluminiumlegierung für Sand-, Fein- und Kokillenguss.
• Spritzguss und Gießen im ÜberblickWerkzeuggebundene Form- und Gießverfahren im Vergleich.
• 3D-DruckTechnologien, Toleranzen und Kostentreiber.