Uretyco
Hemen üretin
PolyJet Şeffaf (Rijit Akrilik Fotopolimer)

PolyJet Şeffaf (Rijit Akrilik Fotopolimer)

Plastikler
PolyJetŞeffafFotopolimerPrototip

PolyJet şeffaf fotopolimer teknik referansı: tipik özellikler, şeffaflık için yönlendirme kuralları, parlatma ve şeffaf vernik, maliyet etkenleri ve SLA şeffaf reçine, PMMA ve PC ile karşılaştırma.

PolyJet şeffaf malzemeler, neredeyse renksiz rijit akrilik fotopolimerlerdir. Opak rijit malzemeler gibi çok ince katmanlar hâlinde püskürtülür ve UV ışığıyla anında kürlenir; VeroClear bu sınıfın bilinen bir örneğidir. Parçalar yazıcıdan yarı saydam çıkar; ıslak zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernik sonrasında şeffaflaşır. Çok malzemeli yazıcılarda şeffaf malzeme aynı baskıda opak, renkli veya kauçuk benzeri malzemelerle birleştirilebilir; böylece iç bileşenler, renkli işaretler ve renk tonlu şeffaf bölgeler montaj gerekmeden gösterilebilir.

Şeffaf olması gereken görsel ve montaj prototipleri için PolyJet şeffaf malzemeyi seçin: içindeki mekanizmayı gösteren gövdeler, ışık kılavuzu ve lens maketleri, akış görselleştirme modelleri, şişe ve ambalaj konseptleri ile iç yapıları görünen anatomik modeller. Mekanik sınırları rijit PolyJet ailesiyle aynıdır: gevrektir, yaklaşık 45–50 °C'de yumuşar ve UV ışığı altında yaşlanır. Optik sınıf bir malzeme değildir. Işık geçirgenliği, kırılma doğruluğu veya uzun süreli berraklık şartnamede tanımlıysa talaşlı işlenmiş ve parlatılmış PMMA veya PC daha güvenilir bir seçimdir.

Mekanik ve fiziksel özellikler

ÖzellikTipik değerNotlar
Çekme mukavemeti≈ 50–65 MPaASTM D638, basılmış deney çubukları.
Kopma uzaması≈ %10–25Baskı yönüne ve baskı moduna göre değişir.
Çekme modülü≈ 2,0–3,0 GPaRijit; PMMA'nın biraz altında.
Eğilme mukavemeti≈ 80–110 MPaASTM D790.
Çentikli Izod darbe dayanımı≈ 20–30 J/mASTM D256. Gevrek; PC'nin (≈ 600–900 J/m) çok altında.
Isıl eğilme sıcaklığı (HDT)≈ 45–50 °C0,45 MPa'da; PMMA veya PC'den çok daha düşük.
Camsı geçiş sıcaklığı≈ 52–54 °CDMA; kısa süreli maruziyet için üst sınır.
Sertlik≈ 83–86 Shore Dİyi parlatılır, ancak camdan daha kolay çizilir.
Yoğunluk≈ 1,18–1,19 g/cm³Kürlenmiş malzeme.
Su emme≈ %1,1–1,5ASTM D570, 24 saat. PMMA'dan yüksek; uzun süre suda kalmak ölçüleri ve berraklığı etkiler.
Optik görünümBaskı hâlinde yarı saydam; son işlem sonrası şeffafKalın kesitlerde hafif bir renk tonu görülür; tanımlı bir ışık geçirgenliği değeri yoktur.
Tipik değerlerdir, tasarım değeri değildir

Tablodaki veriler, şeffaf PolyJet fotopolimerleri için basılmış deney çubuklarında ölçülen tipik veri sayfası değerleridir. Gerçek parçalar malzemeye, baskı moduna, yöne, son işlemlere ve yaşa göre değişir. Optik özellikler PMMA veya PC levhalardaki gibi tanımlanmaz: berraklık et kalınlığına, son işleme ve parçanın zaman içinde maruz kaldığı ışık ve ısıya bağlıdır.

PolyJet ile şeffaf parça tasarımı

Şeffaf parçalar genel PolyJet kurallarına uyar: çıkıntılar ve boşluklar baskıdan sonra giderilen bir destek malzemesi üzerinde oluşturulur, çok ince katmanlar da ince detay ve pürüzsüz yüzey sağlar. Destekle temas eden her yüzey buzlu çıktığı için şeffaflık kendi kurallarını getirir:

  • Şeffaflık için yönlendirme: en berrak olması gereken yüzeyler yukarı bakmalı ve parlak modda basılmalıdır. Destekle temas eden yüzeyler mat çıkar; şeffaflaşmaları için zımpara ve parlatma gerekir.
  • İç kanallar ve boşluklar: baskı sırasında destekle dolar ve parlatılamayan buzlu iç duvarlar bırakır. Akışı göstermesi gereken kanallar, desteğin tamamen temizlenebilmesi için geniş, kısa ve iki ucu açık olmalıdır; cam berraklığında değil, yarı saydam bir görüntü bekleyin.
  • Et kalınlığı: yaklaşık 1 mm ve üzeri cidarlar güvenilir şekilde basılır. Kalın kesitler hafif renkli görünür; çok ince cidarlar ise destek temizliği ve parlatma sırasında kırılgandır.
  • Parlatılabilir yüzeyler: büyük, düz veya hafif kavisli yüzeyler en kolay şeffaflaştırılır. Derin girintilere, keskin iç köşelere ve ince dokulara erişmek zordur; bu alanlar bulanık kalır.
  • Birleşik malzemeler: opak iç parçalar, renkli işaretler veya kauçuk benzeri contalar aynı baskıda şeffaf bir gövdenin içine veya üzerine basılabilir. Her bölgeye doğru malzemenin atanması için bunları ayrı gövdeler ya da 3MF dosyası olarak yükleyin.
  • Geçmeler ve dişler: eşleşen parçalar arasında boşluk bırakın, yük taşıyan dişler için dişli burç kullanın ve geçme açısından kritik detayları bir prototiple doğrulayın.

Şeffaf yüzey elde etmek

Baskı hâlinde parlak yüzeylerde bile hafif bir katman dokusu ve bulanıklık görülür. Şeffaflık son işlemle elde edilir: giderek incelen zımparalarla yapılan ıslak zımpara destek izlerini ve katman dokusunu giderir, ardından parlatma veya şeffaf vernik parlaklığı geri getirir. Şeffaf vernik karmaşık geometrilerde daha hızlıdır ve ince çizikleri doldurur; parlatma ise malzemenin kendi yüzeyini korur ve düz yüzeylere uygundur. Yeni basılmış parçalarda hafif sarımsı bir ton görülebilir; bu ton baskıdan sonra güçlü ışık altında genellikle kaybolur. Kullanım sırasında uzun süreli UV maruziyeti ise malzemeyi sarartır ve gevrekleştirir.

Toleranslar ve yüzey

Teknik resimde tolerans verilmediğinde Uretyco'nun PolyJet parçalar için varsayılan toleransı ±0,2 mm veya ±%0,2'dir; daha dar değerler yalnızca teknik resimde belirtilip teklifte kabul edildiğinde geçerlidir. Baskı hassasiyeti ayrıca baskı yönüne, parça boyutuna, destek stratejisine ve son işlemlere bağlıdır; şeffaflık için yapılan zımpara ve parlatma, işlenen yüzeylerden bir miktar malzeme kaldırır. Geçme açısından kritik yüzeyleri parlatma kapsamı dışında tutun veya teknik resimde işaretleyin ve kritik geçmeleri bir prototiple test edin.

Yüzey işlemi seçenekleri

Şeffaf bir PolyJet parçanın ne kadar saydam olacağını son işlem belirler. İşin büyük bölümü el emeğidir; bu nedenle hangi yüzeylerin şeffaf olması gerektiğini, hangilerinin buzlu kalabileceğini belirtin.

İşlemEtkisiNotlar
Baskı hâli, parlakYarı saydam, yukarı bakan yüzeyler parlakDestekle temas eden yüzeyler buzlu kalır; montaj kontrolleri için yeterlidir.
Baskı hâli, matHomojen buzlu görünümTüm yüzeyler destekle temas eder; difüzör ve ışık dağıtıcı maketlere uygundur.
Islak zımpara ve parlatmaŞeffaf yüzeylerYoğun el emeği gerektirir; erişilebilir düz ve dışbükey yüzeylerde en iyi sonucu verir.
Şeffaf vernikCam benzeri parlaklık, ince çizikleri gizlerKarmaşık geometrilerde daha hızlıdır; sıkı geçmeleri etkileyebilecek ince bir katman ekler.
Renk tonlu vernik veya renk tonlu baskıRenk tonlu şeffaflıkRenk tonlu vernik veya tam renkli yazıcılarda renk tonlu şeffaf bölgeler; renk teklifte netleşir.
Şeffaflığı yüzey bazında belirtin

Şeffaf olması gereken yüzeyleri teknik resimde veya bir ekran görüntüsünde işaretleyin ve diğer yüzeylerin buzlu kalmasının kabul edilebilir olup olmadığını belirtin. Yalnızca görünür yüzeylerin parlatılması maliyeti ve teslim süresini düşürür.

Maliyet ve teslim süresi etkenleri

Şeffaf PolyJet parçalar diğer PolyJet parçalar gibi fiyatlandırılır; buna şeffaflığın gerektirdiği el emeği eklenir:

  • Parça hacmi, dış ölçüler, baskı yönü, destek malzemesi ve makine süresi. Şeffaf yüzeylerin yukarı yönlendirilmesi baskı yüksekliğini veya destek tüketimini artırabilir; bu nedenle şeffaflık ve maliyet zaman zaman farklı yönlere çeker.
  • Parlatma kapsamı: şeffaf olması gereken yüzeylerin sayısı ve büyüklüğü, baskıdan sonraki en büyük maliyet kalemi olabilir.
  • Şeffaf vernik, renklendirme ve birleşik malzemeler ek işlem adımları getirir; çok malzemeli ve tam renkli baskılar tek malzemeli baskılardan pahalıdır.
  • Teslim süresi: küçük parçaların baskısı hızlı olabilir; zımpara, parlatma ve vernik ise özellikle büyük veya karmaşık parçalarda süre ekler.

PolyJet şeffaf ve diğer şeffaf seçenekler

Malzeme ve yöntemSon işlem sonrası berraklıkToklukIsı direnciÇok malzemeTipik kullanım
PolyJet şeffafİyi; kalın kesitlerde hafif tonDüşük; gevrekHDT ≈ 45–50 °CVar: renkli, opak ve kauçuk benzeri bölgelerİç detaylı şeffaf prototipler
SLA şeffaf reçineİyi; zamanla sararabilirDüşük ila ortaHDT ≈ 50–75 °C, kaliteye bağlıYokDaha düşük maliyetli şeffaf prototipler
PMMA (CNC)Mükemmel; ≈ %92 ışık geçirgenliğiDüşük ila orta; çentiğe duyarlıKullanımda ≈ 70–90 °CYokOptik kapaklar, ışık kılavuzları, teşhir ürünleri
PC (CNC)Çok iyi; ≈ %88–90 ışık geçirgenliğiÇok yüksekKullanımda ≈ 115–125 °CYokDarbeye dayanıklı şeffaf kapaklar ve muhafazalar
Şeffaf dökme poliüretanİyiOrtaKaliteye bağlıSınırlı; renklendirme mümkünAna modelden üretilen şeffaf küçük seriler

Şeffaflığın tek baskıda iç detaylar, renkler veya başka malzemelerle birleşmesi gerekiyorsa PolyJet şeffaf malzemeyi seçin. Tek malzemeli şeffaf prototipler için SLA şeffaf reçine çoğu zaman yeterlidir ve daha ucuzdur. Parça ışığı güvenilir şekilde iletmek, ısıya veya darbeye dayanmak ya da yıllarca berrak kalmak zorundaysa PMMA veya PC'den talaşlı işleyin. Küçük seriler için parlatılmış bir PolyJet veya SLA ana model, şeffaf dökme poliüretan parçalar için kalıp modeli olarak kullanılabilir.

PolyJet şeffaf ne zaman seçilmemeli?

Uygun olmadığı tipik durumlar

Işık geçirgenliği, kırılma doğruluğu veya yüzey formu tanımlı optik bileşenler: talaşlı işlenmiş ve parlatılmış PMMA veya PC kullanın. Yaklaşık 45–50 °C'nin üzerinde çalışan, yük taşıyan veya darbe alan parçalar. UV ışığının malzemeyi sarartıp gevrekleştirdiği uzun süreli dış mekân veya pencere kenarı kullanımı. Basınçlı akışkan sistemleri veya su ya da çözücülerle uzun süre temas eden parçalar. Tıbbi kullanım, ciltle veya gıdayla temas: standart şeffaf PolyJet malzemeler buna yönelik sertifikalı değildir; biyouyumlu PolyJet kaliteleri ayrı malzemelerdir.

Tipik uygulamalar

  • İç mekanizmaları veya elektroniği gösteren şeffaf gövdeler ve kapaklar.
  • Görünüm ve montaj kontrolleri için ışık kılavuzu, lens ve lamba kapağı maketleri.
  • Düşük basınç ve oda sıcaklığında akış ve karışım görselleştirme modelleri.
  • Şişe, kapak, ambalaj ve kozmetik konseptleri.
  • Renkli iç yapılara sahip anatomik ve eğitim modelleri.
  • Şeffaf dökme poliüretan parçalar için ana modeller.

Uretyco'da PolyJet şeffaf nasıl belirtilir?

  1. 1
    STL, 3MF veya STEP yükleyin

    Şeffaf, renkli ve opak bölgeler birlikte kullanılıyorsa 3MF veya ayrı gövdeler kullanın. Şeffaf yüzeylerde yüzey üçgenleri belirgin göründüğü için birimleri ve ağ çözünürlüğünü kontrol edin.

  2. 2
    PolyJet'i ve şeffaf malzemeyi seçin

    Renk tonu gerekiyorsa rengi belirtin; renk tonlu şeffaf bölgeler teklifte netleşir.

  3. 3
    Şeffaf yüzeyleri işaretleyin

    Hangi yüzeylerin şeffaf olması gerektiğini, hangilerinin buzlu kalabileceğini ve parçanın hangi yönden görüleceğini gösterin.

  4. 4
    Yüzey işlemini seçin

    Parlatılmış, şeffaf vernikli veya baskı hâli; zımparalanmaması veya verniklenmemesi gereken yüzeyleri ve geçmeleri not edin.

  5. 5
    Kullanım amacını açıklayın ve teklifi inceleyin

    Asistana parçanın görsel model, montaj kontrolü, akış modeli veya ana model olup olmadığını söyleyin. Uygulanabilirlik, yüzey işlemi ve teslim süresi teklif ve sipariş incelemesinde netleşir.

Sık sorulan sorular

PolyJet şeffaf parçalar ne kadar saydamdır?

Baskı hâlinde hafif bulanık ve yarı saydamdırlar; destekle temas eden yüzeyler buzludur. Islak zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernik sonrasında düz ve dışbükey yüzeyler, iç bileşenlerin net görülebileceği kadar şeffaflaşır. Kalın kesitlerde hafif bir renk tonu kalır; iç kanallar ise buzlu görünür.

PolyJet şeffaf mı, SLA şeffaf reçine mi?

Parlatma sonrasında ikisi de benzer bir berraklığa ulaşır. Tek malzemeli parçalarda SLA şeffaf reçine genellikle daha ucuzdur. Şeffaf parçada renkli veya opak iç detaylar, kauçuk benzeri bölgeler ya da tek baskıda birden fazla malzeme gerekiyorsa PolyJet daha uygun bir seçimdir.

PolyJet şeffaf, PMMA veya PC lenslerin yerini tutabilir mi?

Yalnızca görünüm ve montaj maketleri için. Malzemenin tanımlı optik özellikleri yoktur, berraklığı son işleme bağlıdır ve ışık ile ısı altında yaşlanır. İşlevsel lensler, ışık kılavuzları ve koruyucu camlar PMMA veya PC'den talaşlı işlenip parlatılmalı, yüksek adetlerde ise kalıplanmalıdır.

Şeffaf parçalar zamanla sararır mı?

Yeni basılmış parçalarda, baskıdan sonra güçlü ışık altında genellikle kaybolan hafif sarımsı bir ton olabilir. Daha uzun sürede UV ışığı ve ısı malzemeyi yaşlandırır; malzeme sararabilir ve gevrekleşebilir. Sergi modellerini doğrudan güneşten uzak tutun; UV korumalı şeffaf vernik bu etkiyi yavaşlatır, ancak durdurmaz.

İlgili malzemeler

Plastikler

Dijital ABS

Standart ABS'yi taklit eden, iki rijit fotopolimerden oluşan PolyJet kompoziti. Rijit PolyJet'ten daha toktur ve ısıl son işlemle yaklaşık 82–90 °C HDT'ye ulaşır; işlevsel prototipler, geçme testleri ve deneme kalıp ekleri için uygundur.

Plastikler

Standart SLA

SLA ve DLP baskı için genel amaçlı fotopolimer: yaygın 3D baskı süreçleri içinde en pürüzsüz yüzeyi ve en ince detayı verir, ancak kırılgandır ve ısıya duyarlıdır. Kozmetik prototipler, detaylı modeller ve döküm ana modelleri için varsayılan seçim.

Plastikler

PolyJet Rijit

Çok ince katmanlar hâlinde püskürtülen, UV ile kürlenen rijit akrilik fotopolimer. Görsel prototipler ve ana modeller için çok pürüzsüz yüzey, ince detay, renk ve çok malzeme seçenekleri sunar; yük taşıyan veya sıcak ortamda çalışan parçalar için uygun değildir.

Plastikler

ABS Benzeri Reçine

Çoğunlukla MSLA yazıcılarda kullanılan tokluğu artırılmış fotopolimer; ince detayı ve pürüzsüz yüzeyi korur, standart reçineden daha az kırılgandır. Elle tutulan ve montajı yapılan prototipler, gövdeler ve detaylı modeller için; gerçek ABS'nin yerini tutmaz.

Plastikler

Şeffaf Reçine

SLA, DLP ve MSLA için pigmentsiz fotopolimer; baskıdan yarı saydam çıkar, zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernikle saydama yaklaşır. İçi görünen prototipler, akışkan modelleri ve ışık kapakları için uygundur; kırılgandır ve sararmaya yatkındır.

Plastikler

PolyJet Bio

Biyouyumluluğu test edilmiş rijit, şeffaf veya opak PolyJet fotopolimerleri; cerrahi kılavuz, dental cihaz ve ciltle temas eden prototipler için kullanılır. Uygunluk; sertifikalı kaliteye, doğrulanmış sürece ve cihaz üreticisinin mevzuat çalışmasına bağlıdır.

Bu sayfa yardımcı oldu mu?

Aradığınızı bulamadınız mı? Üretim projeniz için ekibimizle iletişime geçin.

Ekibimizle iletişim