PolyJet şeffaf malzemeler, neredeyse renksiz rijit akrilik fotopolimerlerdir. Opak rijit malzemeler gibi çok ince katmanlar hâlinde püskürtülür ve UV ışığıyla anında kürlenir; VeroClear bu sınıfın bilinen bir örneğidir. Parçalar yazıcıdan yarı saydam çıkar; ıslak zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernik sonrasında şeffaflaşır. Çok malzemeli yazıcılarda şeffaf malzeme aynı baskıda opak, renkli veya kauçuk benzeri malzemelerle birleştirilebilir; böylece iç bileşenler, renkli işaretler ve renk tonlu şeffaf bölgeler montaj gerekmeden gösterilebilir.
Şeffaf olması gereken görsel ve montaj prototipleri için PolyJet şeffaf malzemeyi seçin: içindeki mekanizmayı gösteren gövdeler, ışık kılavuzu ve lens maketleri, akış görselleştirme modelleri, şişe ve ambalaj konseptleri ile iç yapıları görünen anatomik modeller. Mekanik sınırları rijit PolyJet ailesiyle aynıdır: gevrektir, yaklaşık 45–50 °C'de yumuşar ve UV ışığı altında yaşlanır. Optik sınıf bir malzeme değildir. Işık geçirgenliği, kırılma doğruluğu veya uzun süreli berraklık şartnamede tanımlıysa talaşlı işlenmiş ve parlatılmış PMMA veya PC daha güvenilir bir seçimdir.
Mekanik ve fiziksel özellikler
| Özellik | Tipik değer | Notlar |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti | ≈ 50–65 MPa | ASTM D638, basılmış deney çubukları. |
| Kopma uzaması | ≈ %10–25 | Baskı yönüne ve baskı moduna göre değişir. |
| Çekme modülü | ≈ 2,0–3,0 GPa | Rijit; PMMA'nın biraz altında. |
| Eğilme mukavemeti | ≈ 80–110 MPa | ASTM D790. |
| Çentikli Izod darbe dayanımı | ≈ 20–30 J/m | ASTM D256. Gevrek; PC'nin (≈ 600–900 J/m) çok altında. |
| Isıl eğilme sıcaklığı (HDT) | ≈ 45–50 °C | 0,45 MPa'da; PMMA veya PC'den çok daha düşük. |
| Camsı geçiş sıcaklığı | ≈ 52–54 °C | DMA; kısa süreli maruziyet için üst sınır. |
| Sertlik | ≈ 83–86 Shore D | İyi parlatılır, ancak camdan daha kolay çizilir. |
| Yoğunluk | ≈ 1,18–1,19 g/cm³ | Kürlenmiş malzeme. |
| Su emme | ≈ %1,1–1,5 | ASTM D570, 24 saat. PMMA'dan yüksek; uzun süre suda kalmak ölçüleri ve berraklığı etkiler. |
| Optik görünüm | Baskı hâlinde yarı saydam; son işlem sonrası şeffaf | Kalın kesitlerde hafif bir renk tonu görülür; tanımlı bir ışık geçirgenliği değeri yoktur. |
Tablodaki veriler, şeffaf PolyJet fotopolimerleri için basılmış deney çubuklarında ölçülen tipik veri sayfası değerleridir. Gerçek parçalar malzemeye, baskı moduna, yöne, son işlemlere ve yaşa göre değişir. Optik özellikler PMMA veya PC levhalardaki gibi tanımlanmaz: berraklık et kalınlığına, son işleme ve parçanın zaman içinde maruz kaldığı ışık ve ısıya bağlıdır.
PolyJet ile şeffaf parça tasarımı
Şeffaf parçalar genel PolyJet kurallarına uyar: çıkıntılar ve boşluklar baskıdan sonra giderilen bir destek malzemesi üzerinde oluşturulur, çok ince katmanlar da ince detay ve pürüzsüz yüzey sağlar. Destekle temas eden her yüzey buzlu çıktığı için şeffaflık kendi kurallarını getirir:
- Şeffaflık için yönlendirme: en berrak olması gereken yüzeyler yukarı bakmalı ve parlak modda basılmalıdır. Destekle temas eden yüzeyler mat çıkar; şeffaflaşmaları için zımpara ve parlatma gerekir.
- İç kanallar ve boşluklar: baskı sırasında destekle dolar ve parlatılamayan buzlu iç duvarlar bırakır. Akışı göstermesi gereken kanallar, desteğin tamamen temizlenebilmesi için geniş, kısa ve iki ucu açık olmalıdır; cam berraklığında değil, yarı saydam bir görüntü bekleyin.
- Et kalınlığı: yaklaşık 1 mm ve üzeri cidarlar güvenilir şekilde basılır. Kalın kesitler hafif renkli görünür; çok ince cidarlar ise destek temizliği ve parlatma sırasında kırılgandır.
- Parlatılabilir yüzeyler: büyük, düz veya hafif kavisli yüzeyler en kolay şeffaflaştırılır. Derin girintilere, keskin iç köşelere ve ince dokulara erişmek zordur; bu alanlar bulanık kalır.
- Birleşik malzemeler: opak iç parçalar, renkli işaretler veya kauçuk benzeri contalar aynı baskıda şeffaf bir gövdenin içine veya üzerine basılabilir. Her bölgeye doğru malzemenin atanması için bunları ayrı gövdeler ya da 3MF dosyası olarak yükleyin.
- Geçmeler ve dişler: eşleşen parçalar arasında boşluk bırakın, yük taşıyan dişler için dişli burç kullanın ve geçme açısından kritik detayları bir prototiple doğrulayın.
Şeffaf yüzey elde etmek
Baskı hâlinde parlak yüzeylerde bile hafif bir katman dokusu ve bulanıklık görülür. Şeffaflık son işlemle elde edilir: giderek incelen zımparalarla yapılan ıslak zımpara destek izlerini ve katman dokusunu giderir, ardından parlatma veya şeffaf vernik parlaklığı geri getirir. Şeffaf vernik karmaşık geometrilerde daha hızlıdır ve ince çizikleri doldurur; parlatma ise malzemenin kendi yüzeyini korur ve düz yüzeylere uygundur. Yeni basılmış parçalarda hafif sarımsı bir ton görülebilir; bu ton baskıdan sonra güçlü ışık altında genellikle kaybolur. Kullanım sırasında uzun süreli UV maruziyeti ise malzemeyi sarartır ve gevrekleştirir.
Toleranslar ve yüzey
Teknik resimde tolerans verilmediğinde Uretyco'nun PolyJet parçalar için varsayılan toleransı ±0,2 mm veya ±%0,2'dir; daha dar değerler yalnızca teknik resimde belirtilip teklifte kabul edildiğinde geçerlidir. Baskı hassasiyeti ayrıca baskı yönüne, parça boyutuna, destek stratejisine ve son işlemlere bağlıdır; şeffaflık için yapılan zımpara ve parlatma, işlenen yüzeylerden bir miktar malzeme kaldırır. Geçme açısından kritik yüzeyleri parlatma kapsamı dışında tutun veya teknik resimde işaretleyin ve kritik geçmeleri bir prototiple test edin.
Yüzey işlemi seçenekleri
Şeffaf bir PolyJet parçanın ne kadar saydam olacağını son işlem belirler. İşin büyük bölümü el emeğidir; bu nedenle hangi yüzeylerin şeffaf olması gerektiğini, hangilerinin buzlu kalabileceğini belirtin.
| İşlem | Etkisi | Notlar |
|---|---|---|
| Baskı hâli, parlak | Yarı saydam, yukarı bakan yüzeyler parlak | Destekle temas eden yüzeyler buzlu kalır; montaj kontrolleri için yeterlidir. |
| Baskı hâli, mat | Homojen buzlu görünüm | Tüm yüzeyler destekle temas eder; difüzör ve ışık dağıtıcı maketlere uygundur. |
| Islak zımpara ve parlatma | Şeffaf yüzeyler | Yoğun el emeği gerektirir; erişilebilir düz ve dışbükey yüzeylerde en iyi sonucu verir. |
| Şeffaf vernik | Cam benzeri parlaklık, ince çizikleri gizler | Karmaşık geometrilerde daha hızlıdır; sıkı geçmeleri etkileyebilecek ince bir katman ekler. |
| Renk tonlu vernik veya renk tonlu baskı | Renk tonlu şeffaflık | Renk tonlu vernik veya tam renkli yazıcılarda renk tonlu şeffaf bölgeler; renk teklifte netleşir. |
Şeffaf olması gereken yüzeyleri teknik resimde veya bir ekran görüntüsünde işaretleyin ve diğer yüzeylerin buzlu kalmasının kabul edilebilir olup olmadığını belirtin. Yalnızca görünür yüzeylerin parlatılması maliyeti ve teslim süresini düşürür.
Maliyet ve teslim süresi etkenleri
Şeffaf PolyJet parçalar diğer PolyJet parçalar gibi fiyatlandırılır; buna şeffaflığın gerektirdiği el emeği eklenir:
- Parça hacmi, dış ölçüler, baskı yönü, destek malzemesi ve makine süresi. Şeffaf yüzeylerin yukarı yönlendirilmesi baskı yüksekliğini veya destek tüketimini artırabilir; bu nedenle şeffaflık ve maliyet zaman zaman farklı yönlere çeker.
- Parlatma kapsamı: şeffaf olması gereken yüzeylerin sayısı ve büyüklüğü, baskıdan sonraki en büyük maliyet kalemi olabilir.
- Şeffaf vernik, renklendirme ve birleşik malzemeler ek işlem adımları getirir; çok malzemeli ve tam renkli baskılar tek malzemeli baskılardan pahalıdır.
- Teslim süresi: küçük parçaların baskısı hızlı olabilir; zımpara, parlatma ve vernik ise özellikle büyük veya karmaşık parçalarda süre ekler.
PolyJet şeffaf ve diğer şeffaf seçenekler
| Malzeme ve yöntem | Son işlem sonrası berraklık | Tokluk | Isı direnci | Çok malzeme | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|---|---|
| PolyJet şeffaf | İyi; kalın kesitlerde hafif ton | Düşük; gevrek | HDT ≈ 45–50 °C | Var: renkli, opak ve kauçuk benzeri bölgeler | İç detaylı şeffaf prototipler |
| SLA şeffaf reçine | İyi; zamanla sararabilir | Düşük ila orta | HDT ≈ 50–75 °C, kaliteye bağlı | Yok | Daha düşük maliyetli şeffaf prototipler |
| PMMA (CNC) | Mükemmel; ≈ %92 ışık geçirgenliği | Düşük ila orta; çentiğe duyarlı | Kullanımda ≈ 70–90 °C | Yok | Optik kapaklar, ışık kılavuzları, teşhir ürünleri |
| PC (CNC) | Çok iyi; ≈ %88–90 ışık geçirgenliği | Çok yüksek | Kullanımda ≈ 115–125 °C | Yok | Darbeye dayanıklı şeffaf kapaklar ve muhafazalar |
| Şeffaf dökme poliüretan | İyi | Orta | Kaliteye bağlı | Sınırlı; renklendirme mümkün | Ana modelden üretilen şeffaf küçük seriler |
Şeffaflığın tek baskıda iç detaylar, renkler veya başka malzemelerle birleşmesi gerekiyorsa PolyJet şeffaf malzemeyi seçin. Tek malzemeli şeffaf prototipler için SLA şeffaf reçine çoğu zaman yeterlidir ve daha ucuzdur. Parça ışığı güvenilir şekilde iletmek, ısıya veya darbeye dayanmak ya da yıllarca berrak kalmak zorundaysa PMMA veya PC'den talaşlı işleyin. Küçük seriler için parlatılmış bir PolyJet veya SLA ana model, şeffaf dökme poliüretan parçalar için kalıp modeli olarak kullanılabilir.
PolyJet şeffaf ne zaman seçilmemeli?
Işık geçirgenliği, kırılma doğruluğu veya yüzey formu tanımlı optik bileşenler: talaşlı işlenmiş ve parlatılmış PMMA veya PC kullanın. Yaklaşık 45–50 °C'nin üzerinde çalışan, yük taşıyan veya darbe alan parçalar. UV ışığının malzemeyi sarartıp gevrekleştirdiği uzun süreli dış mekân veya pencere kenarı kullanımı. Basınçlı akışkan sistemleri veya su ya da çözücülerle uzun süre temas eden parçalar. Tıbbi kullanım, ciltle veya gıdayla temas: standart şeffaf PolyJet malzemeler buna yönelik sertifikalı değildir; biyouyumlu PolyJet kaliteleri ayrı malzemelerdir.
Tipik uygulamalar
- İç mekanizmaları veya elektroniği gösteren şeffaf gövdeler ve kapaklar.
- Görünüm ve montaj kontrolleri için ışık kılavuzu, lens ve lamba kapağı maketleri.
- Düşük basınç ve oda sıcaklığında akış ve karışım görselleştirme modelleri.
- Şişe, kapak, ambalaj ve kozmetik konseptleri.
- Renkli iç yapılara sahip anatomik ve eğitim modelleri.
- Şeffaf dökme poliüretan parçalar için ana modeller.
Uretyco'da PolyJet şeffaf nasıl belirtilir?
- 1STL, 3MF veya STEP yükleyin
Şeffaf, renkli ve opak bölgeler birlikte kullanılıyorsa 3MF veya ayrı gövdeler kullanın. Şeffaf yüzeylerde yüzey üçgenleri belirgin göründüğü için birimleri ve ağ çözünürlüğünü kontrol edin.
- 2PolyJet'i ve şeffaf malzemeyi seçin
Renk tonu gerekiyorsa rengi belirtin; renk tonlu şeffaf bölgeler teklifte netleşir.
- 3Şeffaf yüzeyleri işaretleyin
Hangi yüzeylerin şeffaf olması gerektiğini, hangilerinin buzlu kalabileceğini ve parçanın hangi yönden görüleceğini gösterin.
- 4Yüzey işlemini seçin
Parlatılmış, şeffaf vernikli veya baskı hâli; zımparalanmaması veya verniklenmemesi gereken yüzeyleri ve geçmeleri not edin.
- 5Kullanım amacını açıklayın ve teklifi inceleyin
Asistana parçanın görsel model, montaj kontrolü, akış modeli veya ana model olup olmadığını söyleyin. Uygulanabilirlik, yüzey işlemi ve teslim süresi teklif ve sipariş incelemesinde netleşir.
Sık sorulan sorular
PolyJet şeffaf parçalar ne kadar saydamdır?
Baskı hâlinde hafif bulanık ve yarı saydamdırlar; destekle temas eden yüzeyler buzludur. Islak zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernik sonrasında düz ve dışbükey yüzeyler, iç bileşenlerin net görülebileceği kadar şeffaflaşır. Kalın kesitlerde hafif bir renk tonu kalır; iç kanallar ise buzlu görünür.
PolyJet şeffaf mı, SLA şeffaf reçine mi?
Parlatma sonrasında ikisi de benzer bir berraklığa ulaşır. Tek malzemeli parçalarda SLA şeffaf reçine genellikle daha ucuzdur. Şeffaf parçada renkli veya opak iç detaylar, kauçuk benzeri bölgeler ya da tek baskıda birden fazla malzeme gerekiyorsa PolyJet daha uygun bir seçimdir.
PolyJet şeffaf, PMMA veya PC lenslerin yerini tutabilir mi?
Yalnızca görünüm ve montaj maketleri için. Malzemenin tanımlı optik özellikleri yoktur, berraklığı son işleme bağlıdır ve ışık ile ısı altında yaşlanır. İşlevsel lensler, ışık kılavuzları ve koruyucu camlar PMMA veya PC'den talaşlı işlenip parlatılmalı, yüksek adetlerde ise kalıplanmalıdır.
Şeffaf parçalar zamanla sararır mı?
Yeni basılmış parçalarda, baskıdan sonra güçlü ışık altında genellikle kaybolan hafif sarımsı bir ton olabilir. Daha uzun sürede UV ışığı ve ısı malzemeyi yaşlandırır; malzeme sararabilir ve gevrekleşebilir. Sergi modellerini doğrudan güneşten uzak tutun; UV korumalı şeffaf vernik bu etkiyi yavaşlatır, ancak durdurmaz.
İlgili kaynaklar
- PolyJet Rijit OpakOpak ve tam renkli PolyJet modeller.
- Şeffaf Reçine (SLA)Şeffaf SLA prototipleri.
- PMMA (Akrilik)Talaşlı işlenmiş, optik olarak berrak parçalar.
- Polikarbonat (PC)Darbeye dayanıklı şeffaf kapaklar ve muhafazalar.
- Dökme PoliüretanBasılmış ana modellerden şeffaf küçük seriler.
- Yüzey İşlemeZımpara, parlatma ve kaplama seçenekleri.
İlgili malzemeler
Aradığınızı bulamadınız mı? Üretim projeniz için ekibimizle iletişime geçin.







