Esnek ve elastik reçineler, SLA, DLP ve maskeli LCD (MSLA) baskı için geliştirilmiş yumuşak fotopolimerlerdir. Son kürlemeden sonra kauçuk gibi davranırlar: eğilir, uzar ve eski şekillerine dönerler. Kaliteler Shore A sertliğiyle adlandırılır; tipik aralık, yumuşak bir silgiye benzeyen yaklaşık 50A ile sıkı bir kauçuk hissi veren yaklaşık 80A arasındadır. Çoğu zaman elastik olarak adlandırılan yumuşak kaliteler daha fazla uzar ve hızla geri döner; çoğu zaman esnek olarak adlandırılan daha sert kaliteler ise daha rijittir ve daha yavaş toparlanabilir.
Toz yataklı ve FDM elastomerlerinin sağlayamadığı ince detay veya pürüzsüz yüzey gerektiren yumuşak parçalarda esnek reçineyi seçin: yumuşak dokunuşlu prototipler, küçük contalar ve sızdırmazlık elemanları, tutamaklar, düğmeler, maskeler ve üst kalıplanmış kauçuğu taklit eden modeller. Esnek reçineler, TPU veya silikondan daha düşük yırtılma ve aşınma direncine sahip termosetlerdir; soğukta sertleşir ve UV ışığında yaşlanırlar. Seri üretimdeki dayanıklı kauçuk parçalar için genellikle kalıplanmış silikon veya TPU tercih edilir.
Mekanik ve fiziksel özellikler
| Özellik | Tipik değer | Notlar |
|---|---|---|
| Sertlik | ≈ Shore 50–80A | Kaliteye bağlıdır; tam son kürlemeden sonra ölçülür (ASTM D2240). |
| Çekme mukavemeti | ≈ 3–10 MPa | Yumuşak kaliteler alt uçtadır; kalıplanmış TPU ≈ 30–50 MPa'ya ulaşır. |
| Kopma uzaması | ≈ %100–300 | Kalıplanmış TPU veya silikondan düşüktür; yırtılma çentiklerden başlar. |
| Yırtılma dayanımı | ≈ 10–25 kN/m | ASTM D624; kalıplanmış TPU'nun belirgin şekilde altındadır, bu nedenle keskin köşelerden ve ince dudaklardan kaçının. |
| Kalıcı sıkışma (compression set) | Düşük ile orta arası | Kaliteye ve sıcaklığa bağlıdır; sızdırmazlık kullanımı için teknik föyü kontrol edin. |
| Geri esneme ve sönümleme | Kaliteye bağlı | Yumuşak elastik kaliteler hızla geri döner; daha sert kaliteler çoğu zaman daha fazla sönümler. |
| Sıcaklık hassasiyeti | Yüksek | Parçalar soğukta belirgin şekilde sertleşir, sıcakta yumuşar; kullanım aralığını kontrol edin. |
| Yoğunluk | ≈ 1,0–1,2 g/cm³ | Kürlenmiş reçine. |
| UV ve yaşlanma | Zayıf ile orta arası | Güneş ışığı ve zamanla yüzey sararabilir, sertleşebilir veya çatlayabilir. |
| Yüzey kalitesi | Çok iyi | Pürüzsüz ve detaylıdır; destek izlerini temiz biçimde gidermek rijit reçineye göre daha zordur. |
Tablodaki veriler, tam son kürlenmiş esnek ve elastik kaliteler için basılmış numunelerde (ASTM D2240, D412 ve D624) ölçülen tipik değerlerdir. Değerler marka, sertlik sınıfı ve son kürleme koşullarına göre büyük farklılık gösterir; elastomer özellikleri sıcaklık ve zamanla değişir. Teklifte belirtilen kalitenin teknik föyünü kullanın; contaları ve esneyen parçaları gerçek koşullarda test edin.
Esnek reçinelerin SLA, DLP ve MSLA ile basılması
Yumuşak reçineleri basmak rijit reçinelere göre daha zordur. Parçalar baskı ve katman ayırma sırasında esner, destekler sarkabilen bir parçayı taşımak zorundadır ve yıkama kısa tutulmalıdır; çünkü elastomerik reçineler çözücü emer, şişebilir veya yırtılabilir. Yıkamadan sonra parçalar, belirtilen sertlik ve uzama değerlerine ulaşmak için son kürlemeden geçirilir. Tasarım ve sipariş açısından dikkat edilecekler:
- Cidar kalınlığı: daha sert kaliteler için en az yaklaşık 1 mm, en yumuşak kaliteler için daha fazlasını planlayın; ince ve yumuşak cidarlar baskı sırasında sarkar, destek alma sırasında yırtılır.
- Köşeler ve kenarlar: başlıca zayıflık yırtılma dayanımıdır; iç köşelere radyus verin, çentiklerden kaçının ve dudak ile kanatçıkların kenarlarını yuvarlatın.
- Yönlendirme ve destekler: parçayı, destekler kritik olmayan yüzeylere gelecek şekilde yönlendirin. Yumuşak parçalarda destek izlerini zımparayla gidermek zordur; bu nedenle görünür yüzeyler ve sızdırmazlık yüzeyleri desteksiz kalmalıdır.
- Uzun ve ince detaylar: tabla hareket ettikçe yumuşak parçalar sallanır; bu detayları destekleyin, kalınlaştırın veya parçayı bölün.
- Tasarımla rijitlik ayarı: sertlik kaliteyle sabittir, ancak cidar kalınlığı, nervürler, boşluklar ve kafes yapılar parçanın ne kadar yumuşak hissettirdiğini değiştirir. DLP ve SLA, kürlenmemiş reçine boşalabildiği sürece ince elastik kafesler basabilir.
- Boşluklar ve kafesler: kapalı boşluklar reçine hapseder; drenaj açıklıkları bırakın ve çok ince kapalı hücrelerden kaçının.
- Birleşik parçalar: bir baskıda tek reçine kullanılır; bu nedenle rijit ve yumuşak bölümlerden oluşan montajlar ayrı basılıp yapıştırılır ya da tek baskıda birden fazla malzeme püskürten PolyJet ile üretilir.
Toleranslar ve yüzey
Teknik resimde tolerans verilmemişse Uretyco'nun SLA parçalar için varsayılan toleransı ±0,2 mm veya ±%0,2'dir (hangisi büyükse). Esnek parçalar ölçüm kuvveti altında şekil değiştirir; bu nedenle kritik ölçülerin nasıl ölçüleceğini, örneğin bir fikstür üzerinde veya yüksüz olarak, tanımlayın ve contaları ile geçmeleri test parçalarında doğrulayın. Yüzeyler pürüzsüz ve detaylıdır; başlıca kısıtlar destek izleri ve bazı yumuşak kalitelerde görülen hafif yüzey yapışkanlığıdır.
Yüzey işlemi seçenekleri
Yumuşak yüzeyler iyi zımparalanmadığı ve parlatılamadığı, kaplamaların da parçayla birlikte esnemesi gerektiği için seçenekler rijit reçineye göre daha sınırlıdır.
| İşlem | Etkisi | Notlar |
|---|---|---|
| Destekleri alınmış | En düşük maliyet | Küçük izler kalır; yumuşak kalitelerde izleri kesip düzeltmek zımparalamaktan daha iyi sonuç verir. |
| Destek izleri kesilip düzeltilmiş | Daha temiz görünür yüzeyler | El işçiliğidir; hangi yüzeylerin önemli olduğunu belirtin. |
| Esnek kaplama veya boya | Renk, daha az yüzey yapışkanlığı | Elastik olmalıdır; rijit boya parça esnediğinde çatlar. |
| Rijit parçalara yapıştırma | Yumuşak ve rijit montajlar | Elastomerlere uygun yapıştırıcılar kullanın ve bağlantıyı test edin. |
Esnek reçine, kalıp yapılmadan önce yumuşak bir parçanın hissini, geçmesini ve sızdırmazlığını denemenin hızlı bir yoludur. Seri adetler için aynı geometri silikon veya TPU'dan kalıplanabilir; bu çok daha yüksek yırtılma dayanımı ve daha uzun kullanım ömrü sağlar.
Maliyet ve teslim süresi etkenleri
Esnek reçinelerin litre fiyatı standart reçineden yüksektir; yumuşak parçalar daha yavaş basılır ve daha dikkatli elleçleme gerektirir. Başlıca etkenler:
- Reçine hacmi ve yükseklik: dolu yumuşak parçalar daha fazla reçine kullanır, baskı süresini ise baskı yüksekliği belirler.
- Baskı hızı: birçok esnek kalite, yumuşak katmanların yırtılmaması veya şekil değiştirmemesi için daha yavaş ayarlarla basılır.
- Destek alma ve temizlik: yumuşak parçalar elle kesilerek temizlenir; bu, karmaşık şekillerde işçilik ekler.
- Sağlam geometri: ince ve yumuşak detaylar baskıda ve destek alma sırasında daha sık başarısız olur; sağlam bir geometri maliyeti ve teslim süresini öngörülebilir tutar.
- Toplu baskı: contalar ve düğmeler gibi küçük parçalar, özellikle DLP ve MSLA'da aynı baskıya yerleştirilebilir.
Esnek reçine ve diğer seçenekler
| Malzeme ve süreç | Sertlik aralığı | Yırtılma ve aşınma | Detay ve yüzey | En uygun kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Esnek reçine (SLA, DLP, MSLA) | ≈ Shore 50–80A | Orta yırtılma dayanımı, düşük aşınma direnci | Mükemmel; ince detay | Yumuşak prototipler, küçük contalar, ince elastik detaylar |
| TPU 95A (MJF, FDM) | Shore 95A; daha yumuşak FDM kaliteleri de vardır | Mükemmel | Pürüzlü (MJF) veya katman çizgili (FDM) | Dayanıklı, fonksiyonel esnek parçalar |
| TPE (FDM) | ≈ Shore 60–90A | TPU 95A'dan düşük | Katman çizgileri görünür | Yumuşak tutamaklar, ayaklar ve sönümleyiciler |
| PolyJet kauçuk benzeri (Agilus gibi) | ≈ Shore 30–95A | Düşük | Mükemmel; rijit malzemeyle birleştirilebilir | Üst kalıplama görünümlü modeller, çok malzemeli prototipler |
| Silikon (LSR veya döküm) | ≈ Shore 10–80A | Yüksek yırtılma dayanımlı kalitelerde iyi; aşınma direnci orta | Kalıp tarafından belirlenir | Seri contalar, ısı ve uzun süreli sıkıştırma |
Küçük, detaylı yumuşak parçalar ve hızlı his testleri için esnek reçineyi seçin. TPU aşınmaya ve tekrarlı kullanıma dayanması gereken esnek parçalara, PolyJet kauçuk benzeri malzemeler ise tek parçada rijit ve yumuşak bölgeleri birleştiren prototiplere uygundur. Seri contalar ve tutamaklar için ise genellikle kalıplanmış silikon veya enjeksiyonla kalıplanmış TPU kullanılır.
Esnek reçine ne zaman seçilmemeli?
Uzun süre aşınma, kayma veya tekrarlı uzamaya maruz kalan parçalar: TPU veya kalıplanmış kauçuk kullanın. Özellikle sıcak ortamdaki uzun süreli statik contalar: silikon veya kalıplanmış bir elastomer kullanın. Kalitenin belirtilen aralığı dışındaki soğuk veya sıcak ortamlar. Dış mekân kullanımı: UV ışığı yüzeyi sertleştirir ve çatlatır. Ciltle temas eden, giyilebilir veya tıbbi kullanımlar: yalnızca bu amaç için sertifikalandırılmış ve tam olarak belirtildiği şekilde işlenmiş kaliteler uygundur. Büyük ve hacimli yumuşak parçalar: basılmaları yavaş ve maliyetlidir, desteklenmeleri de zordur.
Tipik uygulamalar
- Yumuşak dokunuşlu prototipler, tutamaklar ve saplar.
- Geçme ve sızdırmazlık testleri için prototip contalar ve sızdırmazlık elemanları.
- İnce detaylı düğmeler, tuş takımları ve membranlar.
- Rijit parçalar üzerindeki üst kalıplanmış kauçuğu taklit eden prototipler.
- DLP veya SLA ile basılan sönümleme kafesleri ve titreşim sönümleyici elemanlar.
- Yumuşak doku hissi veren anatomik modeller ve eğitim modelleri.
Uretyco'da esnek reçine nasıl belirtilir?
- 1STL veya 3MF yükleyin
İnce bir ağ kullanın ve birimleri kontrol edin; sızdırmazlık ölçüleri veya geçmeler kritikse teknik resim ekleyin.
- 2Sertliği belirtin
Hedef Shore A değerini, örneğin 50A veya 80A, belirtin ya da ihtiyaç duyduğunuz hissi tarif edin; teklif buna uygun bir kalite önerir.
- 3Kullanımı tanımlayın
Asistanın reçineyle ilgili bir uyumsuzluğu işaretleyebilmesi için sızdırmazlık, uzama, tekrarlı esneme, sıcaklık ve ciltle temas gibi koşulları belirtin.
- 4Kritik yüzeyleri işaretleyin
Destek izi kalmaması gereken sızdırmazlık dudaklarını ve görünür yüzeyleri işaretleyin; kritik ölçülerin nasıl ölçüleceğini belirtin.
- 5Teklifi inceleyin
Onaylanan kaliteyi, teknolojiyi ve teslim süresini kontrol edin; özel kaliteler teklif ve sipariş incelemesi sırasında teyit edilir.
Sık sorulan sorular
Hangi Shore sertliği seçilmeli?
Yastıklar, yumuşak contalar ve cilde benzeyen yüzeyler gibi yumuşak ve uyumlu parçalar için yaklaşık 50A; şeklini koruması gereken daha sert contalar, tutamaklar ve düğmeler için yaklaşık 70–80A uygundur. Geometri de hissi değiştirir: ince cidarlar ve boşluklar her kaliteyi daha yumuşak hissettirir.
Esnek reçine conta ve sızdırmazlık elemanı olarak kullanılabilir mi?
Prototipler ve oda sıcaklığındaki düşük basınçlı contalar için evet. Sızdırmazlık yüzeyleri desteksiz olmalı ve tasarım sızdırmazlık açısından test edilmelidir. Uzun süreli statik contalar ya da ısıya, yağa veya dış ortama maruz kalan contalar için kalıplanmış silikon veya başka bir kalıplanmış kauçuk daha dayanıklıdır.
Esnek reçine mi, TPU mu?
Esnek reçine daha ince detay, daha yumuşak kaliteler ve daha pürüzsüz bir yüzey sunar. MJF veya FDM ile basılan TPU ise yırtılma ve aşınma direnci çok daha yüksek, çok daha tok bir malzemedir; bu nedenle sık elleçlenen ve esneyen fonksiyonel parçalara uygundur. Bir parça her iki yöntemle de üretilebiliyorsa teklif bunları karşılaştırabilir.
Esnek reçine parçalar ne kadar dayanır?
Kalıplanmış kauçuk kadar uzun değil. Esnek fotopolimerler UV ışığı, ısı ve tekrarlı esneme etkisiyle yavaş yavaş sertleşir ve çatlayabilir; yırtıklar küçük çentiklerden büyür. Kalitenin teknik föyü ve kendi testleriniz daha uzun kullanımı desteklemedikçe bu parçaları prototip veya kısa ömürlü parça olarak değerlendirin.
İlgili kaynaklar
- TPU 95AMJF, FDM veya kalıplama ile tok esnek parçalar.
- TPETutamaklar, ayaklar ve sönümleyiciler için yumuşak FDM filamenti.
- PolyJet Kauçuk BenzeriTek baskı parçasında yumuşak ve rijit bölgeler.
- Sıvı Silikon Kauçuk (LSR)Isı ve sıkıştırma için seri contalar.
- Silikon KalıplamaYumuşak kalıp ve silikon üretim yöntemleri.
- 3D BaskıTeknolojiler, toleranslar ve maliyet etkenleri.
İlgili malzemeler
Plastikler
Standart SLA
SLA ve DLP baskı için genel amaçlı fotopolimer: yaygın 3D baskı süreçleri içinde en pürüzsüz yüzeyi ve en ince detayı verir, ancak kırılgandır ve ısıya duyarlıdır. Kozmetik prototipler, detaylı modeller ve döküm ana modelleri için varsayılan seçim.
Plastikler
Şeffaf Reçine
SLA, DLP ve MSLA için pigmentsiz fotopolimer; baskıdan yarı saydam çıkar, zımpara ve parlatma ya da şeffaf vernikle saydama yaklaşır. İçi görünen prototipler, akışkan modelleri ve ışık kapakları için uygundur; kırılgandır ve sararmaya yatkındır.
Plastikler
Dental Reçine
Diş hekimliği için fotopolimerler: hassas model reçineleri ile rehber, splint ve geçici kronlar için biyouyumlu kaliteler. Ağız içi kullanım; sertifikalı reçineye, doğrulanmış yazıcı ve son işlem akışına ve cihaz üreticisinin mevzuat yükümlülüklerine bağlıdır.
Plastikler
Yüksek Sıcaklık Reçinesi
SLA ve DLP için ısıya dayanıklı fotopolimer; ısıl son kürlemeden sonra yaklaşık 100–250 °C ve üzeri HDT değerlerine ulaşır. Düşük adetli kalıp insertleri, ısıya maruz fikstürler ve sıcak hava veya akışkan testleri için kullanılır; rijittir ama kırılgandır.
Plastikler
Tok Reçine
ABS veya polipropilen gibi davranmak üzere formüle edilmiş mühendislik fotopolimerleri: standart reçinenin pürüzsüz yüzeyini ve ince detayını korurken darbeye ve yorulmaya çok daha iyi dayanır. Geçmeli muhafazalar, fikstürler ve fonksiyonel prototipler için.
Elastomerler
TPU 95A
Shore 95A sertliğinde, kauçuk benzeri, tok ve aşınmaya dayanıklı termoplastik elastomer. Tutamaklar, tamponlar, kapaklar, hafif hizmet contaları ve sönümleme parçaları için MJF veya FDM ile basılır ya da enjeksiyonla kalıplanır.
Aradığınızı bulamadınız mı? Üretim projeniz için ekibimizle iletişime geçin.