Uretyco
Hemen üretin
PETG-CF (Karbon Elyaf Dolgulu PETG)

PETG-CF (Karbon Elyaf Dolgulu PETG)

Kompozitler
PETG-CFKarbon elyafKompozitFDM

FDM için PETG-CF teknik referansı: tipik özellikler, ısı ve kimyasal sınırlar, aşındırıcı baskı, tasarım kuralları, yüzey işlemleri, maliyet etkenleri ve PETG, CF-PLA, CF naylon ve ASA ile karşılaştırma.

PETG-CF, kırpılmış karbon elyaflarla karıştırılmış bir PETG filamentidir; elyaf oranı tipik olarak ağırlıkça yaklaşık %10–20'dir. Elyaflar rijitliği artırır, çekmeyi azaltır ve mat, koyu bir yüzey kazandırır; PETG matrisi ise tokluğunu, iyi katman bağını ve suya, birçok seyreltik aside ve baza ve birçok yağa karşı direncini korur. Diğer kırpılmış elyaflı filamentler gibi temel polimerinden daha rijittir, ancak yapısal bir kompozit değildir.

PETG'den daha rijit ve CF-PLA'dan daha tok olması gereken fonksiyonel parçalar için PETG-CF'yi seçin: üretim aparatları ve fikstürleri, braketler, makine kapakları, kablo kılavuzları ve ılık ekipmanların yakınındaki muhafazalar. Sınırları; yaklaşık 65–70 °C'lik kullanım sıcaklığı, dolgusuz PETG'ye göre daha düşük kopma uzaması, opak yüzey ve aşınmaya dayanıklı nozul gerektiren aşındırıcı filamenttir. Uretyco'nun iş ortağı ağı üzerinden FDM için sunulur.

Mekanik ve fiziksel özellikler

ÖzellikTipik değerNotlar
Çekme mukavemeti≈ 40–55 MPaKatman düzleminde (XY); katmanlar arasında (Z) belirgin biçimde düşüktür.
Çekme modülü≈ 2,5–6 GPaXY'de dolgusuz PETG'nin (≈ 2,0 GPa) yaklaşık üç katına kadar çıkar; elyaf oranına ve kaliteye çok bağlıdır.
Kopma uzaması≈ %3–8Dolgusuz PETG'nin çok altındadır; kırılma çentiklerde ve keskin köşelerde başlar.
Darbe direnciOrtaCF-PLA'dan iyi, dolgusuz PETG'den düşüktür.
Yoğunluk≈ 1,25–1,35 g/cm³Dolgusuz PETG'ye benzer.
Camsı geçiş sıcaklığı (Tg)≈ 75–85 °CPETG matrisi belirler; Tg'ye yaklaştıkça rijitlik düşer.
Isıl eğilme sıcaklığı (HDT)≈ 70–85 °C0,45 MPa'da; kaliteye bağlıdır.
Maksimum kullanım sıcaklığı≈ 65–70 °CSürekli yük altında daha düşüktür.
Kimyasal dirençİyiPETG gibi suya, birçok seyreltik aside ve baza ve birçok yağa dayanır; solventleri ve temizlik maddelerini teknik föyle karşılaştırın.
Nem hassasiyetiOrtaFilament nem çeker ve kurutulmalıdır; nemli malzeme iplik yapar, köpürür ve mukavemet kaybeder.
AşındırıcılıkYüksekSertleştirilmiş çelik veya benzeri aşınmaya dayanıklı nozullarla basılır.
Tipik değerlerdir, tasarım değeri değildir

Değerler, kırpılmış karbon elyaf dolgulu PETG filamentlerinin teknik föylerinden alınan ve basılı numunelerde ölçülen tipik aralıklardır. Değerler elyaf oranına, markaya, kurutmaya, yönlendirmeye, duvar sayısına ve iç dolguya göre değişir; zayıf halka katmanlar arası yöndeki özelliklerdir. Yük taşıyan parçalarda teklifte belirtilen kalitenin teknik föyünü kullanın ve basılı numuneleri doğrulayın.

PETG-CF'nin FDM ile basılması

PETG-CF, PETG sıcaklıklarında basılır, kapalı hazne gerektirmez ve az çarpılır. Elyaflar ve PETG matrisi kendi kurallarını ekler:

  • Kurutma: PETG-CF kuru filamentten basılmalıdır. Nemli malzeme iplik yapar, boşluk bırakır ve katman bağını zayıflatır; bu nedenle baskı öncesi kurutma sürecin bir parçasıdır.
  • Yönlendirme: parçalar katmanlar arası yönde en zayıftır ve elyaflar basılan iplikler boyunca hizalanır. Ana yük yolunu katman düzlemine yerleştirin ve yönlendirme önemliyse siparişte belirtin.
  • Nozul ve detay: 0,4 mm veya daha büyük, çoğu zaman 0,6 mm'lik sertleştirilmiş bir nozulla basılır. İnce detaylar, küçük yazılar ve ince duvarlar dolgusuz PETG'ye göre daha kaba çıkar.
  • Destekler: PETG kendi desteklerine güçlü biçimde yapışır; bu nedenle destek sökümü yüzeyde iz bırakabilir. Çıkıntıları dikeyden yaklaşık 45° içinde tutun ve destek izinin kabul edilmediği yüzeyleri işaretleyin.
  • Köşeler ve detaylar: nervür ve boss diplerine radyüs ekleyin. PETG-CF klipsleri ve hafif geçmeli bağlantıları CF-PLA'dan daha iyi tolere eder, ancak bir parti sipariş etmeden önce bunları test edin.
  • Dişler ve insertler: dişler için ısıyla gömülen insertler veya sonradan talaşlı işleme kullanın; basılmış dişler yalnızca düşük yükler için uygundur.

Toleranslar ve yüzey

Teknik resimde tolerans yoksa Uretyco'da FDM parçalar için ±0,5 mm veya ±%0,5 varsayılanı (hangisi büyükse) geçerlidir; gerçek sonuçlar malzeme çekmesine, yönlendirmeye, parça boyutuna, desteklere ve son işlemlere göre değişir; bu nedenle geçme açısından kritik detayları önce test edin. Elyaflar çekmeyi azalttığı için PETG-CF düzlüğünü dolgusuz PETG'den daha iyi korur. Yüzey mat ve koyudur, katman çizgileri belirgin değildir; malzeme opak olduğundan şeffaf PETG'nin yerini tutamaz.

Yüzey işlemi seçenekleri

PETG gibi PETG-CF de aseton buharıyla yüzey düzeltmeye yanıt vermez ve parçaların çoğu mat baskı yüzeyiyle kullanılır.

İşlemEtkisiPETG-CF için notlar
Baskı yüzeyiEn düşük maliyetle mat, koyu yüzeyKatman çizgileri belirgin değildir; destek izleri mat yüzeyde görünür kalır.
KumlamaHomojen mat görünümYüzeyi eşitler ve destek izlerini yumuşatır; uygulanabilirliğini teklifte teyit edin.
Astar ve boyaRenk, homojen görünümPlastiklere uygun astar kullanın; geçme yüzeylerini ve dişleri maskeleyin.
Delme, raybalama ve insertlerHassas delikler ve dayanıklı dişlerElyaflar kesici takımları dolgusuz PETG'den daha hızlı aşındırır; talaşlı işlemeyi yalnızca gereken detaylarla sınırlayın.
Isı sınırı

PETG-CF yaklaşık 65–70 °C'ye kadar rijit kalır. Yazın otomobil içi, motor veya ısıtıcı yanındaki parçalar ve bulaşık makinesi döngüleri bu sınırı aşabilir; yük altındaki parçalar ise daha erken sünme yapar. Daha sıcak ortamlar için karbon dolgulu naylon veya toz yataklı naylon kullanın.

Maliyet ve teslim süresi etkenleri

PETG-CF dolgusuz PETG'den pahalıdır; ancak fiyatın büyük kısmını yine baskı süresi ve son işlemler belirler:

  • Hacim ve baskı süresi: parça boyutu, duvar sayısı, iç dolgu ve katman yüksekliği makine süresini belirler; büyük nozullar hacimli parçalarda baskı süresini kısaltabilir.
  • Malzeme ve hazırlık: filament dolgusuz PETG'den pahalıdır, kurutulmalıdır ve aşınmaya dayanıklı nozullu bir yazıcı gerektirir.
  • Destekler ve yönlendirme: çok destek gerektiren geometri malzeme, baskı süresi ve özenli destek sökümü ekler.
  • Son işlemler: delme, raybalama, insert takma, kumlama ve boya el işçiliği gerektiren adımlardır.

PETG-CF ve yaygın alternatifleri

MalzemeRijitlikToklukIsı dayanımıKimyasallar ve dış ortamEn uygun kullanım
PETG-CF≈ 2,5–6 GPaOrta≈ 65–70 °Cİyi kimyasal direnç; orta UV dayanımıHafif ısı ve kimyasala maruz rijit fonksiyonel parçalar
PETG≈ 2,0–2,1 GPaİyi≈ 60–70 °Cİyi kimyasal direnç; orta UV dayanımıTok parçalar, yarı saydam kapaklar
CF-PLA≈ 3,5–6 GPaDüşük; kırılgan≈ 50–55 °CDış ortamda zayıfOda sıcaklığında rijit fikstürler
CF naylon (FDM)≈ 4–8 GPa (kuru)İyi≈ 80–120 °CYağlara ve yakıtlara dayanır; nem çekerYüklü, sıcak ve aşınmaya maruz parçalar
ASA≈ 2,0–2,5 GPaİyi≈ 70–85 °CMükemmel UV ve hava koşulları dayanımıDış mekân muhafazaları ve kapakları

PETG-CF, CF-PLA ile karbon dolgulu naylon arasında yer alır: CF-PLA'dan daha tok ve ısıya daha dayanıklıdır, naylondan daha kolay basılır ve kullanımda neme daha az duyarlıdır. Güneş ışığı ve hava koşulları belirleyiciyse ASA'yı; sıcaklık veya yükler daha da artıyorsa karbon dolgulu naylonu ya da MJF veya SLS ile basılan CF-PA12'yi seçin.

PETG-CF ne zaman seçilmemeli?

Uygun olmadığı tipik durumlar

Yaklaşık 65–70 °C'nin üzerindeki sürekli sıcaklıklar veya bu aralığa yakın sıcaklıkta yük taşıyan parçalar. Şeffaf veya yarı saydam parçalar: PETG-CF opaktır; PETG veya PC kullanın. Darbe açısından kritik parçalar ve film menteşeler: dolgusuz PETG, PA11 veya PA12 kullanın. Görünüm gereksinimi olan uzun süreli dış mekân parçaları: ASA hava koşullarına daha iyi dayanır. Gıdayla temas eden parçalar: FDM katman aralıkları ve elyaf dolgulu yüzeyler gıdaya uygun kabul edilmemelidir. Doğrulama yapılmamış, basınç sızdırmazlığı gerektiren parçalar: FDM duvarları katman birleşimleri boyunca sızdırabilir.

Tipik uygulamalar

  • Üretim hatlarında montaj aparatları, fikstürler ve yuvalar.
  • Ilık makinelerin yakınındaki braketler, bağlantı parçaları ve tutucular.
  • Makine kapakları, koruyucular ve kablo kılavuzları.
  • Elektronik ve sensörler için iç mekân muhafazaları.
  • Atölyelerde su ve yağlarla temas eden takım tutucular ve fikstürler.
  • Orta düzeyde yük taşıyan drone ve robot yapısal parçaları.

Uretyco'da PETG-CF nasıl belirtilir?

  1. 1
    STL, 3MF veya STEP yükleyin

    Birimleri ve ölçeği kontrol edin; hassasiyet önemliyse STEP yardımcı olur.

  2. 2
    PETG-CF'yi seçin ve kullanımı tarif edin

    AI asistana yükleri, sıcaklığı, kimyasalları ve dış ortam koşullarını anlatın; PETG-CF sınırdaysa karbon dolgulu naylon veya ASA önerebilir.

  3. 3
    Yük yönünü ve görünür yüzeyleri belirtin

    En rijit olması gereken yönü, yönlendirmenin kritik olup olmadığını ve destek izi istenmeyen yüzeyleri not edin.

  4. 4
    Delikleri, dişleri ve insertleri işaretleyin

    Matkapla açılacak veya raybalanacak delikler ve ısıyla gömülen insertler için teknik resim ya da not ekleyin.

  5. 5
    Teklifi inceleyin

    Kaliteyi, minimum detay boyutlarını ve teslim süresini kontrol edin; geçme açısından kritik parçalarda parti siparişinden önce numune test edin.

Sık sorulan sorular

Neden düz PETG yerine PETG-CF?

Rijitlik ve ölçü kararlılığı için. PETG-CF yük altında belirgin biçimde daha az eğilir, düzlüğünü daha iyi korur ve mat yüzeyi katman çizgilerini gizler. Düz PETG ise daha toktur, kırılmadan önce daha fazla uzar, yarı saydam olabilir ve daha ucuzdur.

PETG-CF mi, karbon dolgulu naylon mu?

Karbon dolgulu naylon daha yüksek sıcaklıklara, darbeye ve aşınmaya dayanır; ancak filamenti çok kuru tutulmalıdır ve parçalar kullanımda nem çeker, bu da rijitliği ve ölçüleri değiştirir. PETG-CF daha kolay basılır, nemli ortamlarda daha kararlıdır ve yaklaşık 65–70 °C'ye kadar birçok fikstür için yeterlidir.

PETG-CF parçalar su geçirmez mi?

Kendiliğinden değil. PETG katmanlar arasında iyi bağ kurar, ancak FDM duvarları basınç altında katman birleşimleri boyunca yine de sızdırabilir. Daha fazla dış çevre ve daha kalın duvarlar yardımcı olur; basınç taşıyan veya akışkan ileten parçaları parti siparişinden önce test edin.

PETG-CF dış mekânda kullanılabilir mi?

Orta düzeyde maruziyette çoğu zaman evet: PETG suya iyi dayanır. Görünüm gereksinimi olan ve yıllarca doğrudan güneş alan parçalarda ASA daha kanıtlanmış bir seçimdir. Güneşteki koyu parçalar hava sıcaklığının belirgin biçimde üzerine çıktığından, dış mekân parçalarını gerçekte maruz kaldıkları yük ve sıcaklığa göre doğrulayın.

İlgili malzemeler

Kompozitler

CF-PLA

Kırpılmış karbon elyafla doldurulmuş PLA: daha rijit, daha az çarpılan ve ince mat yüzeyli; ancak düz PLA'dan daha kırılgandır ve yine yaklaşık 50–55 °C ile sınırlıdır. Rijit aparatlar, fikstürler ve şık görünümlü iç mekân parçaları için.

Kompozitler

CF-PA12

MJF ve SLS için karbon elyaf dolgulu PA12: neredeyse aynı ağırlıkta, dolgusuz naylondan birkaç kat daha rijit; fikstürler, aparatlar, braketler ve robot kol ucu takımları için. Daha rijit ama daha az tok ve yöne bağlı.

Kompozitler

Cam Dolgulu Naylon

Cam bilye veya kısa cam elyafla doldurulmuş naylon: dolgusuz PA12'den daha rijit, ısıya daha dayanıklı ve ölçüsü daha kararlı, ancak daha ağır ve daha az tok. SLS, MJF veya FDM ile basılan muhafazalar, braketler, fikstürler ve ısıya yakın parçalar için.

Plastikler

PLA

Biyobazlı termoplastik ve basılması en kolay FDM malzemesi: rijit, ölçüye sadık ve çarpılmaya az eğilimli; ancak kırılgandır ve yaklaşık 50–55 °C'nin üzerinde yumuşar. Görsel prototipler, montaj kontrolleri ve hiç ısınmayan iç mekân fikstürleri için varsayılan seçim.

Plastikler

ASA

Hava koşullarına dayanıklı stirenik: ABS benzeri tokluk ve işleme kolaylığı, UV kaynaklı sararma ve gevrekleşmeye direnen akrilat kauçuğuyla birleşir. FDM prototiplerden enjeksiyonla kalıplanmış seri parçalara kadar dış mekân muhafazaları ve trim parçaları için varsayılan seçim.

Plastikler

PEI

Doğası gereği alev geciktirici, amorf ve yüksek performanslı bir plastik. ULTEM 9085 ve 1010, uçak iç mekân parçaları, kompozit kalıplar ve sıcak ortam fikstürleri için kullanılan endüstriyel FDM kaliteleridir. PEI çubuk ve levhalar CNC ile de işlenir.

Bu sayfa yardımcı oldu mu?

Aradığınızı bulamadınız mı? Üretim projeniz için ekibimizle iletişime geçin.

Ekibimizle iletişim